高周波，高频机打火应该如何处理

高频机/高周波打火如何处理，我们又该如何的去防范呢？ 高周波的应用广范，面对高周波打火这个问题很多人还是充满疑惑，都希望在购买使用前了解这些问题到底是怎么回事，有什么好的解决办法。我们看看高周波为什么会打火，其实高周波虽说是由高压电流转换成的电磁场，但其流动性能跟电流是一致的，就像我们看到的常见的电火花一样，正负电碰到一起就会打火，高周波也是这种原理，同样的，打火是因为上下电极接触到或相对接触太近，高周穿透太强不均匀就会产生火花。

一般容易打火的地方就是熔接产品处，上下电极间，上下电极就像我们用电时灯泡里的钨丝，正负电接触处。这里打火有几种原因：

1、模板没有调试平整，压合时模具受力不均，压得紧的地方高周波熔接穿透引起打火。解决办法是调整压板水平。

2、模具没做好，有时也是平衡度，或打火后没有清理杂质等。模具要清洁干净，调试平衡。

3、产品清洁程度，有的产品里面含有杂质，使产品压合时凹凸不平或水质等都会引起打火。这就需压合注意产品的清洁；然后是高周波桶处容易打火，此处打火相对原因较少，主要是原因如下：

4、高周波桶在生产处理时没处理好，毛刺锋边或配件安装时距离没调试好都会引起打火。

5、日常使用后保养不到位，后面高频桶处灰尘太多或有杂物掉到桶边，这些也都会引起打火，相对这种情况较多。从前面的打火原因及地方，相信大家都清楚的知道了，高周波打火是避免不了的，因高周波机每换一款产品换模具时都需要调试，我们只能按上面介绍处理方法去防范，加以注意。